近日，位于滨湖区马山的无锡宏盛换热系统有限公司算力中心冷源模块生产线项目奠基，这个总投资约5.2亿元的项目建成后可形成年产能1万吨冷源产品，预计年销售额约4.5亿元。

　　几乎同一时间，位于滨湖区山水城的宏达重工股份有限公司车间里，刚投产的1.6万吨快锻压机正满负荷运转。这条铸锻一体化产线集铸锻、机加工等多种AI工序于一体，可一站式生产大型高端特种合金钢锻件，项目达产后年产值可达18亿元。

　　宏达重工与宏盛换热，这两家扎根滨湖数十年的传统制造企业，在AI浪潮袭来时，一个向“上”——用万吨级重型装备卡位能源装备、核电、压力容器高端锻件；一个向“新”——从传统换热器跨界算力中心液冷核心部件。这预示着湖湾制造企业“人工智能+制造”正加速从概念走向车间，从图纸走向产线。

　　今年以来，滨湖区“AI+制造”深度融合的案例早已不是个案。在胡埭镇国家级专精特新“小巨人”企业星达石化的法兰智能工厂里，锻件产线AI“分析员”已经正式上岗——这个AI系统通过实时解析火焰颜色、形状、亮度等信息精准指导投料与生产。车间所有工业设备上均安装了智能网关，传感器实时采集电源、电压、运行时长、报警状态及产量等关键数据。同样在胡埭，国内特种锻件领域的领军企业派克新材自主搭建的工业互联网平台实现了从原材料检测到成品交付的全链条数字化管控，平台上线后生产效率提升32%，产品合格率跃升至99.7%。

　　宏盛依托产学研深度融合的智能化研发体系，公司累计获得59项专利，年产值从4.22亿元攀升至6.47亿元，产品远销美国、德国等20多个国家和地区。如今算力冷源模块项目奠基，正是看准了随着AI芯片功耗持续突破1000W，传统风冷散热触及瓶颈，液冷技术正从备选走向刚需的大势。

　　AI正在湖湾制造业的每一个环节里生根发芽，既在技术前沿——锚定AI芯片、垂类大模型、智能体等领域持续突破；更在制造深处——推动人工智能与“465”现代产业集群深度融合，让AI真正走进车间、赋能产线。在近日召开的滨湖区人工智能发展大会上，总投资超50亿元的10个AI重大项目集中签约，覆盖算力、具身智能、智能传感器等全产业链。滨湖同步发布全省首个“人工智能贷”，总规模近150亿元的人工智能专项基金矩阵亮相，目标直指2027年底AI产业规模突破125亿元。

来源：无锡日报