我市水稻将迎来大面积收获，为确保稻谷颗粒归仓，提升机械化 收获效率与质量，减少收获损失，现将相关注意事项提示如下：

一 、作业前机具检查调试

作业季节开始前要依据产品使用说明书对联合收割机进行一次全  面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。检查清理散热器， 将散热器上的草屑、灰尘清理干净，防止散热器堵塞，引起发动机过  热，水箱温度过高，应在每个工作班次间隙及时清理。检查空气滤清  器，每班次前检查空气滤清器滤网堵塞情况，做必要清理。检查割台、 输送带及传动轴等运动及连接部分的紧固件和连接件，防止松动。检  查各润滑油、冷却液是否需要补充。检查各运转部件及升降系统是否  工作正常。检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带过度张  紧或过松打滑。检查搅龙箱体、粮仓连接部、振动筛周边等密封性，  防止连接部间隙增大或密封条破损导致漏粮。检查脱粒齿、凹板筛是  否过度磨损。

二 、确定适宜收获期

多数稻穗变黄，粳稻95%以上籽粒转黄，籼稻90%以上籽粒转黄。

三 、减少机收环节损失措施

(一)作业前田块准备

机收前10天左右断水，遇雨及时排水。检查去除田里木桩、石块 等硬杂物，了解田块的泥脚情况，对可能造成陷车或倾翻、跌落的地 方做出标识，以保证安全作业。查看田埂情况，如果田埂过高，应用人工在右角割出(割幅)×(机器长度)的空地，或在田块两端的田埂 开1.2倍割幅的缺口，便于收割机顺利下田。

(二)确定适用机型

水稻生长高度为55～110cm、穗幅差≤25cm, 或收割难脱粒品种(脱  粒强度大于180g),   建议采用半喂入收割机。作物高度超出110cm  时， 可以适当增加割茬高度，对半喂入联合收割机适当调浅脱粒喂入深度。 收割易脱粒品种(脱粒强度小于100g)  或采用高留茬收获时，建议使  用全喂入收割机。作业时按照《全喂入联合收割机技术条件》(JB/T   5117-2017)、《半喂入联合收割机技术条件》(GB/T    20790-2024)执行。

水稻联合收割机作业质量标准

(三)试收割

开始收获或更换收获品种时应进行试收，试收长度10～15m,   仔  细查看有无漏割、堵塞等异常情况。按照作业质量标准检测试收效果 (检测损失率、含杂率和破碎率等),并对相应工作部件(风机进风口 开度、振动筛筛片角度、凹板间隙、拨禾轮位置、割刀离田表高度等) 适当调整；调整后，应再次试收检测，直至达到作业质量标准。

(四)正确开割道

从易于收割机下田的一角开始，沿着田埂割出一个割幅，割到头 后倒退5～8m,   然后斜着割出第二个割幅，割到头后再倒退5～8m,斜着割出第三个割幅；用同样的方法开出横向方向的割道。

(五)规范驾驶操作

水稻收割作业行驶一般选用向心回转法。作业时应根据作物品种、 株高、产量、成熟度及秸秆含水率等因素选择适宜的作业前进速度，  通过前进速度、割茬高度及工作幅宽来调整喂入量，使机器在正常负  荷下工作，减少夹带损失，防止堵塞。作业时应保持发动机在额定转  速，保持机器直线行驶作业。转弯时应停止收割，采用倒车法转弯或  兜圈法直角转弯，应避免边收割边转弯，以防压倒造成漏割损失。在  负荷允许、收割机技术状态完好的情况下，控制好作业速度，尽量满  幅或接近满幅工作，以提高作业效率。

(六)潮湿作物收割及湿田作业

在季节性抢收时，如遇到潮湿作物较多的情况，应经常检查凹板 筛、清选筛是否堵塞，注意及时清理。有露水时，要等到露水消退后 再进行作业。在进行湿田收割前，务必仔细确认作物状态(倒伏角的 大小)和田块状态(泥泞程度),收割过程中如遇到收割机打滑、下沉、 倾斜等情况时，应降低作业速度，不急转弯，不在同一位置转弯，避  免急进、急退，尽量减轻收割机的重量(及时排除粮仓内的谷粒)。若 在较为泥泞的湿田中收割倒伏作物或潮湿作物时，容易造成割台、凹板筛和振动筛的堵塞，因此需低速、少量依次收割，并及时清除割刀 和喂入筒入口的秸秆屑及泥土。

(七)过熟作物收割

水稻完全成熟后，谷粒由黄变白，枝梗和谷粒都变干，特别是经 过霜冻之后，晴天大风高温，穗茎和枝梗易折断，这时收获需注意： 尽量降低留茬高度， 一般在10～15cm, 但要防止切割器“入泥吃土”, 并且严禁半喂入收获，以减少切穗、漏穗。

(八)倒伏作物收割

收获倒伏水稻时，半喂入谷物联合收割机作业效果一般优于全喂 入谷物联合收割机；如严重倒伏且倒伏方向一致，应优先选用半喂入 机型，如倒伏不严重且倒伏方向交错，可选用全喂入机型。

倒伏角小于45°时，对收获作业影响有限， 一般不进行特殊处理； 倒伏角在45°~60°时，应尽量避免逆向收获；倒伏角大于60°时，应尽 量采用顺向收获，半喂入机型应适当调快扶禾(链条)速度，全喂入 机型应加装“扶倒器”并更换“防倒伏弹齿”,同时调整拨禾轮与割刀的 相对位置，调整弹齿角度后倾，将割台降至适宜高度。

作业时，应降低作业速度，减少作业幅宽，保持低速挡位，发动 机采用额定转速；应根据作物情况实时调整拨禾轮高度和转速；应经 常检作业质量，观察凹板筛和清选筛，根据收获效果及时调整机具参 数；应及时清除割刀和喂入筒入口处堆积的泥土和秸秆，防止堵塞。